供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
橫欄數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)床價(jià)格,凱恩利機(jī)械 :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床發(fā)展歷程
由于微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)一直在不斷更新,到目前為止已經(jīng)歷過(guò)以下幾代變化:
第N數(shù)控(1952~1959年):采用電子管構(gòu)成的硬件數(shù)控系統(tǒng);
第二代數(shù)控(1959~1965年):采用晶體管電路為主的硬件數(shù)控系統(tǒng);
第三代數(shù)控(1965年開(kāi)始):采用小、中規(guī)模集成電路的硬件數(shù)控系統(tǒng);
第四代數(shù)控(1970年開(kāi)始):采用大規(guī)模集成電路的小型通用電子計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng);
第五代數(shù)控(1974年開(kāi)始):采用微型計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控系統(tǒng);
第六代數(shù)控(1990年開(kāi)始):采用工控PC機(jī)的通用CNC系統(tǒng)。
前三代為初始階段,數(shù)控系統(tǒng)主要是由硬件聯(lián)結(jié)構(gòu)成,稱(chēng)為硬件數(shù)控;后三代稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控,其功能主要由軟件完成。
二、主CKX6163D—W(刀塔帶尾座機(jī))∠45斜床身高配置 主要材料清單
6、 X、Z軸直線導(dǎo)軌 : 臺(tái)灣銀泰或上銀P級(jí)重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 7、 X、Z軸軸承:日本原裝NSK或德國(guó)FAG精密級(jí)軸承—(根據(jù)產(chǎn)品加工要求,可選配) 8、刀架形式 刀塔式 9、液壓回轉(zhuǎn)油缸 臺(tái)灣回轉(zhuǎn)油缸 10、液壓站 臺(tái)灣變量油泵、液壓電機(jī)、液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) 11、電腦潤(rùn)滑系統(tǒng) 河谷
車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 開(kāi)放LCD界面規(guī)劃 ,滿足機(jī)械制造商的客制化需求
2. 高清晰LCD液晶顯示,車(chē)床系統(tǒng)具有對(duì)談式校刀功能,界面更友好
3. 分辨率可設(shè)定至 7 位數(shù),全閉環(huán)控制架構(gòu),控制精度更高
4. 具有豐富的刀具補(bǔ)償功能
5. 具有機(jī)械背隙補(bǔ)償和絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能
6. 獨(dú)特的程序手輪測(cè)試功能,防撞機(jī),操作更安全
7. 具有程序模擬,單節(jié),跳段以及程序再啟動(dòng)功能,功能更強(qiáng)大
8. 支持車(chē)床標(biāo)準(zhǔn)G代碼、T代碼、S代碼編程外,更提供多種固定切削循環(huán)、復(fù)式循環(huán)以及MACRO宏指令編程
9. 程序存儲(chǔ)容量 512 K byte,NC程序組別高達(dá)1000組
10. 提供RS232C標(biāo)準(zhǔn)接口,可連接個(gè)人電腦(PC)輕松實(shí)現(xiàn)程序傳輸
數(shù)控車(chē)床的數(shù)控精密決定車(chē)床多少錢(qián)一臺(tái)
我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對(duì)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床一直給予較大的關(guān)注,已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、上檔數(shù)控機(jī)床方面,與國(guó)外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展,仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟蹤階段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01~0.3μm,形狀和輪廓精度為0.003~0.1μm,表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國(guó)內(nèi)研制的超精密數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當(dāng)前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復(fù)合加工機(jī)床,同時(shí)要進(jìn)一步提升超精密主軸單元、超精密導(dǎo)軌副單元、超精密平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級(jí)分辨率數(shù)控系統(tǒng)的性能并加快其工程化。超精密機(jī)床主要用于解決國(guó)內(nèi)高新技術(shù)和國(guó)防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項(xiàng)受?chē)?guó)外技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面,超精密加工技術(shù)的深化研究,它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

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